در دنیای صنعت، هوشمندانهترین استراتژی، “پیشگیری به جای درمان” است. منتظر ماندن تا دستگاه اره نواری فولاد بر شما خراب شود و سپس به فکر تعمیر آن بیفتید، منجر به توقفهای برنامهریزی نشده، هزینههای تعمیراتی سنگین و از دست رفتن سفارشات مشتریان میشود. در مقابل، یک برنامه منظم برای نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance – PM)، سرمایهگذاری کوچکی است که بازدهی فوقالعادهای در قالب افزایش طول عمر دستگاه، حفظ دقت برش و عملکرد پایدار خواهد داشت.
ماشین سازی ایمانی با نزدیک به دو دهه تجربه در طراحی و ساخت ماشینآلات صنعتی، به اهمیت حیاتی PM واقف است و این چک لیست جامع را برای کمک به شما در حفظ و نگهداری سرمایهتان تدوین کرده است.
چرا PM اینقدر حیاتی است؟
- کاهش خرابیهای ناگهانی: شناسایی و رفع مشکلات کوچک قبل از اینکه به فاجعه تبدیل شوند.
- افزایش طول عمر دستگاه: یک دستگاه که به خوبی نگهداری شود، سالها بیشتر از یک دستگاه رها شده عمر میکند.
- حفظ دقت و کیفیت: قطعات فرسوده و تنظیم نشده، اولین عامل افت کیفیت برش هستند.
- افزایش ایمنی: یک دستگاه سالم، یک دستگاه ایمنتر است.
- کاهش هزینههای کلی: هزینه PM بسیار کمتر از هزینه تعمیرات اضطراری و خسارت ناشی از توقف تولید است.
چک لیست تعمیرات پیشگیرانه (PM)
این برنامه را میتوانید متناسب با میزان استفاده از دستگاه خود تنظیم کنید.
الف) بازرسیهای روزانه (توسط اپراتور قبل از شروع شیفت)
[ ] سطح و کیفیت مایع خنک کننده: سطح مایع را در مخزن چک کنید و در صورت نیاز، ترکیب آب و روغن را اضافه کنید. از نظر ظاهری، کیفیت آن را بررسی کنید (نباید بوی بسیار بدی بدهد یا لایههای روغن خارجی روی آن باشد). [ ] کشش تیغه: کشش تیغه را بررسی و در صورت نیاز تنظیم کنید. تیغه در پایان شیفت کاری باید شل شود. [ ] برس تمیزکننده تیغه (Chip Brush): مطمئن شوید که برس سالم است، به درستی میچرخد و برادهها را از تیغه پاک میکند. [ ] راهنماهای تیغه (Blade Guides): از تمیز بودن یاتاقانها و بلوکهای راهنما و فاصله صحیح آنها با تیغه اطمینان حاصل کنید. [ ] حفاظهای ایمنی: چک کنید تمام حفاظها در جای خود محکم هستند و میکروسوئیچهای ایمنی به درستی عمل میکنند. [ ] نظافت عمومی: اطراف دستگاه، به خصوص میز کار دستگاه های اره نواری فولاد بر و گیره را از برادهها و روغنهای اضافی تمیز کنید.
ب) بازرسیهای هفتگی
[ ] تمیز کردن کامل مخزن مایع خنک کننده: تمام مایع را تخلیه کرده، لجن و برادههای تهنشین شده را پاک کنید و آن را با مایع جدید و با غلظت مناسب پر کنید. [ ] بازرسی کل سیستم هیدرولیک: سطح روغن هیدرولیک را چک کنید. تمام شلنگها و اتصالات را از نظر نشتی بررسی نمایید. [ ] بررسی وضعیت گیربکس: سطح روغن گیربکس را از طریق چشمی (Sight Glass) کنترل کنید. به هرگونه صدای غیرعادی از گیربکس حساس باشید. [ ] بازرسی فلکهها (Wheels): سطح فلکهها را با برس سیمی تمیز کرده و از عدم وجود ترک یا آسیب در آنها مطمئن شوید. [ ] گریسکاری: نقاطی که نیاز به گریسکاری دورهای دارند (مطابق با دفترچه راهنمای دستگاه) را گریسکاری کنید.
ج) بازرسیهای ماهانه/دورهای
[ ] تراز بودن دستگاه: با استفاده از تراز، از افقی بودن کامل شاسی دستگاه و میز کار اطمینان حاصل کنید. [ ] بررسی وضعیت یاتاقانها: یاتاقانهای راهنمای تیغه و فلکههای اصلی را از نظر لقی یا صدای غیرعادی بررسی کنید. [ ] تنظیم گونیای گیره (Vise Alignment): با استفاده از گونیا، از عمود بودن کامل فک ثابت گیره نسبت به مسیر حرکت تیغه اطمینان حاصل کنید. این کار برای برشهای دقیق حیاتی است. [ ] بازرسی سیمکشی برق: تمام کابلها و اتصالات تابلو برق را به صورت چشمی بررسی کنید و از محکم بودن ترمینالها مطمئن شوید.
ماشین سازی ایمانی: شریک شما در نگهداری
یک برنامه PM مؤثر، نیازمند دسترسی به دانش فنی و قطعات یدکی باکیفیت است. ماشین سازی ایمانی نه تنها در ساخت ماشین های اره نواری فولاد بر بازویی و دروازه ای با دوام و قابل اعتماد تخصص دارد، بلکه با ارائه خدمات پس از فروش گسترده، شما را در اجرای برنامههای نگهداری یاری میکند. تیم فنی ما آماده ارائه مشاوره، آموزش و تأمین تمام قطعات یدکی اصلی برای دستگاه شماست.
سرمایهگذاری روی یک برنامه PM، هوشمندانهترین تصمیمی است که میتوانید برای حفظ سلامت و کارایی خط برش خود بگیرید.
برای دریافت دفترچه راهنمای نگهداری محصولات ما و مشاوره در خصوص تنظیم یک برنامه PM سفارشی برای کارگاه خود، همین امروز با ماشین سازی ایمانی تماس بگیرید.
تماس با ما